304/316L不锈钢管表面研磨工艺大全

　　不锈钢（StainlessSteel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性，故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业等。

　　现在不锈钢的发展，已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料，而且，不锈钢的许多表面处理法，可以取得丰富多彩的颜色及形状，这为不锈钢的发展作出很大的贡献。

　　不锈钢的表面类别

　　不锈钢表面处理代号及其特征、处理方法、用途情况

代号	特征	制造法概要	用途
No.1	银白色，无光泽	热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面	不需要有表面光泽的用途，如：槽罐、化学工业装置
No.2D	银白色	冷轧后经过热处理、酸洗，有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工	对表面要求不严的用途，一般用材，如：深冲用材，汽车构件
No.2B	光泽强于No.2D	No.2D处理后，经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧，以取得适当光泽	一般用材
BA	光亮如镜	无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高	建筑材料，厨房用具
No.3	粗研磨	将No.2D和No.2B材，用粒度100-120号研磨带打磨，具有较佳的光泽度和不连续的粗纹	建筑内外装饰材料、电气产品及厨房设备等
No.4	中间研磨	将No.2D和No.2B材，用粒度150-180号砂带打磨，具有较佳光泽度和不连续粗纹，条纹比No.3细	浴室、建筑内外装饰材料、电气产品、厨房及食品设备等
No.240	细研磨	将No.2D和No.2B材，用粒度240号砂带打磨	厨房用具
No.320	极细研磨	将No.2D和No.2B材，用粒度320号砂带打磨	厨房用具
No.400	光泽接近BA	将No.2B材，用粒度400号砂带打磨	一般用材，建筑用材，厨房用具
HL	发纹研磨	适当粒度（150-320目）的抛光带研磨，使No.4生成连续的发纹拉丝面	建筑装饰，电梯，建筑物门、面板等
No.7	接近于镜面研磨	用600#回转抛光轮进行研磨，获得接近镜面抛光表面	美术用，装饰用
No.8	镜面研磨	镜子用抛光轮进行磨	反光镜，装饰用
DULL	减少No.2B光泽并生成麻点	利用有麻点的轧辊，是No.2B减少光泽并生成麻点	主要用于汽车及建筑物的内外装饰材料

　　9种研磨不锈钢管获取光滑表面的方法

　　从定义上来说，精磨是将焊件和金属表面混合获得平滑、一致和有吸引力的外观。下面来介绍9种不锈钢管精磨技巧。

　　1、不锈钢装饰用栏杆混合焊接处

　　第一个技巧是在栏杆上混合焊接连接，对此类焊接表面精磨是在栏杆上表现出良好焊接连接效果的关键。通常可以在带式研磨机上使用40、60或80粒的砂带磨削焊缝。然后使用粗、中、细或超细调理带混合表面。对于平面，请使用弹性鼓和非织造尼龙平刷。管道和管道使用管抛光包装。即使在极小的半径上，晶粒尺寸达到320也能产生理想的结果。

　　使用速度调节器的研磨机将帮助达到最佳的光洁度。工具上带有一个可调节的带式砂轮机臂，使用起来更加方便，既可以减少操作疲劳，也可以获得更好的效果。

食品级不锈钢管

　　2、不锈钢压力容器表面处理

　　第二个技巧是压力容器的准备和整理工作。在压力容器上使用RA15-25进行典型的4号表面处理，使用40至320粒的皮带研磨并用折翼刷完成。也可以使用尼龙翻盖刷，然后使用抛光轮和切割/抛光化合物进行抛光，从而制成缎面饰面。

　　许多整理工具提供快速更换工具系统，以减少停机时间，而且许多是便携式的。可拆卸手持式便携式工具可以减轻疲劳，因为它们不必承受整个驱动装置的重量。有些型号可用于非常狭窄和难以到达的地方。还可以使用低噪音，无震动的防尘密封装置。风冷感应电机可以提供较长的使用寿命和最小的磨损。

卫生级不锈钢管

　　3、商业级食品不锈钢烤架

　　第三个技巧是商业食品服务烧烤研磨，在商业级食品服务烤架上工作时，减小表面焊缝的尺寸是一个关键的挑战。开始使用36到80粒度的气动粉碎机来粗磨表面。然后用带有40-220号磨料砂带的气动鼓完成加工，然后用扩展的气动直磨机和60-240号砂砾纤维刷对所有表面进行加工。由合成纤维，砂砾和树脂制成的抛光盘将消除焊接变色。

316L不锈钢管

　　除了之前讲的三个技巧外，对于不锈钢焊接表面光滑的精磨技巧还有如下几种。

　　4、抛光不锈钢管镜面

　　第四个条件是抛光不锈钢管镜面，要抛光不锈钢管镜面光洁度，开始应使用80-到120-砂砾氧化锆带砂带准备表面。然后切换到表面调节皮带，用从中等到超细的表面处理。使用预磨轮和抛光剂。用抛光轮抛光化合物抛光，然后用抛光轮和抛光膏完成镜面抛光。

　　5、结构钢上研磨焊缝和斜接头

　　第五个是在结构钢上研磨焊缝和斜接头，使用60-150微米的锆纤维圆盘从结构钢斜接头上移除焊珠。然后使用带有40至220粒度的锆混合带的鼓式砂光机。用模板盖住。一个表面调节皮带会给你一个很好的结束，而一个100到200砂砾细皮刷将导致缎面完成。

　　6、不锈钢焊缝磨粒

　　第六个是不锈钢焊缝的磨粒，开始使用气动直角研磨机与具有冷却效果的塑料支撑板和80-砂砾纤维盘，用预研磨的不锈钢焊缝上的研磨过程。使用直磨机完成气动鼓。使用带无纺布，中等或高硬度抛光盘的直角磨光机对表面进行磨光。用120目砂带和40至320目砂带精磨焊道。

　　7、消除橙皮效应

　　第七个是消除橙皮效应，为了使橘皮效果平滑，首先使用40粒皮带进行粗略的预备。然后用软接触辊和A160Trizact™皮带细磨。用柔软的接触辊和中等表面处理带进行缎面处理。也可以通过使用翻盖刷和220粒磨料垫来达到工业级的光洁度。

　　8、不锈钢内角磨削

　　第八个是不锈钢内角磨削，要完成不锈钢组件的内角，首先用电动角磨机用80粒迷你风门轮平滑焊接。然后使用电动角磨机和软盘（在A160和A16之间）用Trizact砂轮对其进行细磨。使用电子文件和60至400粒的非织造垫来定义表面纹理。

　　9、研磨和抛光挤出机饲料

　　最后个是研磨和抛光挤出机饲料，首先用一台带式研磨机和一个40至80粒锆刚玉带在挤出机进料轴上进行初步研磨，研磨和抛光。使用80至120粒Velcro®纤维轮来处理侧翼。用辊子附件精磨轴和侧面。用扭曲的抛光环和抛光膏抛光。