1、安装前准备
(1)按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图
(2)按实测施工图进行配管
(3)制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序,进行预装配
2、安装步骤:
(1)、配管落料
计算配管尺寸,采用切管工具按所需长度切断管材,切口端面应与管材的轴心线垂直同时应防止管端变形。
(2)、清理毛刺
去除管端内外毛刺,以免安装插管时割伤密封圈
(3)、标记划线
在管端作插入长度标记划线,以保证管子插入长度,避免造成脱管
(4)、检查密封圈
检查管件内密封圈是否安装、密封圈是否完好无损。
(5)、插入管子
将管子笔直地插入管件内,注意不要碰伤橡胶圈,并确认管件端部与画线位置相距以内
(6)、卡压
把专用的卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部,对管件管材同时进行卡压
(7)、检查卡压尺寸
用六角量规确认尺寸是否正确,卡压处完全插入六角量规即卡压正确,否则应重新卡压
(8)、管道系统试压
卡压完成后将管道系统适当分区,并于保温施工前按规定进行耐压试验,尽可能采用局部完工局部试压方法。
3、施工要领
(1)熟悉安装所要使用的工具,施工安装人员应仔细阅读说明书,掌握其使用方法和操作技巧。
(2)每天施工前、施工中和施工后,均应检查安装工具是否良好,特别是卡压工具,发现不良应及时送修或更换。
(3)管材切断后应内外去毛刺,特别不允许有外翻毛刺,以避免安装时管材插入管件割伤橡胶O型密封圈,造成卡压后渗漏
(4)检查管件承口端密封圈是否完好,防止因漏装密封圈或密封圈破损造成卡压完成后管道系统渗漏而返工
(5)管材插入管件前必须确定管材插入长度并划线作好标记,插入后确认在管材上所画的记号应距管件端部保持在3mm以内,以避免脱出而造成实际插入长度不足,卡压后引起渗漏。插入长度见表8
(6)如管件和插入管材配合过紧,可用清洁水湿润管材和管件,不得使用油脂类润滑以免油脂使橡胶密封圈变性,造成卡压失效而漏水
(7)薄壁不锈钢冷热水管道安装时应根据现场情况进行预装配,确认配管长度和管子插入管件长度无误后方可进行卡压作业
(8)卡压作业时将专用卡压工具钳口的凹槽与管件环形凸部紧密贴合,工具的钳口必须与管材呈垂直状,确认无误后开始作业,直至钳口凹槽部咬紧管件、压至上下钳口贴合,即可完成卡压连接。
(9)卡压作业时可通过察看卡压工具压力表显示值判断是否卡压到位,一般DN15-25的卡压压力为40MPa,DN32-50的卡压压力为50Mpa,DN65-100的卡压压力为60MPa。
(10)整个施工过程要随时检查,用六角量规随时确认卡压连接是否完好。不得有漏卡漏检等疏忽,应确保安装质量的万无一失
(11)如发现管材、管件卡压不紧,可在原位重新卡压,直至用六角量规检查合格
(12)如多次卡压仍达不到规定要求,应检查卡压工具是否完好、钳口是否磨损,有问题及时与供应商取得联系,不合格工具不得勉强使用。
(13)卡压连接完成后,若发现划线记号与管件端部DN15-25距离超过3mm、DN32-50距离超过5mm,应将管件及两侧管材变形处切除后重新施工
(14)修正或变更时先切断配管,再按变更配管的需要加上可调对接头进行调整连接但需注意确保管材在管件内合理的插入长度
(15)一端为承口的螺纹转换接头应先锁紧螺纹再进行卡压,否则卡压处容易松脱,而造成泄漏
(16)安装时若发现管道弯曲、不直,应在直管部位进行修正,不可在管件部位校正避免卡压处的松脱
(17)管道安装中应适当分区,尽可能采用局部完工局部试压的方法,视具体情况于保温施工前按规定逐段进行耐压试验。
(18)一般水压试验压力为最高实际工作压力的1.5倍,卡压后保压时间不得低于60分钟
(19)施工现场应保持清洁,文明操作,管材及管件应堆放整齐,不得与杂乱异物随意堆放在一起
(1)施工过程中,为了能及早找出是否有施工不良处,应实现将管道系统适当分区,尽可能采用局部完工、局部试压的方法,在保温施工前按规定的方法进行耐压试验。
(2)耐压试验时,一般以清洁的水为流体,当充水、排水不方便或冬季施工有冻结之余时,可以用气体代替。耐压试验标准按国家有关规定执行
(3)局部水压试验
①局部水压试验的管端可利用已妄装的阀门或者用管端堵塞堵严后进行水压试验
②水压试验时应先将管内的空气排尽后再加压,以免发生危险
③管端堵塞处最好用柔性材料进行遮挡,以防试压过程中堵塞掉落飞出发生危险
④局部水压试验用管端堵塞图样
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