1.工艺原理
不锈钢管传统施工工艺,不论是焊接还是丝扣连接,对管材壁厚有严格的要求,套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具切削液、焊剂等添加物(副材),而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序,需要消耗大量的人工,工艺成本较高。而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺,管子插入管件后,用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。不需要螺纹连接时复杂的套丝作业,也不需要焊接时前处理、后处理作业,管道施工综合成本大幅度减少
2.工艺流程与操作要点
2.1 工艺流程
2.2 施工准备
2.2.1 管道安装工程施工应具备下列条件
A、施工设计图纸和其它技术文件齐全,并经会审或审查。
B、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
C、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工
D、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。
E、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准,其实物与资料一致,并附有产品说明书和质量合格证
2.2.2 施工前应了解建筑物的结构,并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。安装人员应经专业培训,熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能,掌握操作要点。
2.2.3 对管材和管件的外观和接头应进行认真检查,管件、管材上的污物和杂质应及时清除
2.3 管道敷设
2.3.1 管道明敷时,应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前,应首先复核预留孔洞的位置是否正确
2.3.2
固定支架间距不宜大于15m,热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处
2.3.3 薄壁不锈钢管活动支架的间距可按下表确定
2.3.4 公称直径不大于25mm的管道安装时,可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时,金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫
2.3.5 在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定;管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm处
2.3.6 对明装管道,其外壁距装饰墙面的距离:工程直径10~25mm时应为40mm,工程直径32~65mm时应为50mm
2.3.7 管道穿越楼板时应设置套管,套管应高出地面、屋面50mm,并采取严格的防水措施。
2.3.8 暗敷的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录在试压合格后,可采用水泥砂浆填补
2.3.9 管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其它管道平行时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时,其净距不宜小于100mm。当管道平行时,管沟内
宜设在镀锌钢管的内侧
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