1）安装前准备→测量→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压→管道冲洗→管面清洁,保温
2）装前准备→测量→预制加工→干管安装→支管安装、试压→立管安装、试压→管道冲洗→管面清洁,保温
1.1安装前准备工作:
熟悉施工图纸及相关文件、资料,结合施工现场,配合土建做好穿墙、穿楼板的套管、孔洞、沟槽等的预留预埋工作,套管材料采用U-PvCc等绝缘、耐腐蚀抗酸碱等的塑料管材最佳,套管或孔洞的尺寸以大于管外径规格2档为宜,沟槽
四边以距管外边距离100mn为宜,墙角套管外边距墙边100mm为宜,楼板下方套管外边距楼板150m以上为宜,墙体内暗埋管道墙槽深度以管
5.1.2测量:
结合图纸及相关文件、资料及预留预埋位置,根据整体施工方案确定管线走向位置,测量支吊架尺寸,管材长度尺寸等数据,测量数据直接影响安装效果及材料损耗系数
5.1.3预制加工
支吊架根据测量数据绘制草图,按草图断料、打眼、焊接加工,按照规范要求防腐及面漆,固定管道孔眼间距以大于管外径2档为宜(见后相关表述内容)管道断料前先按照管道图纸要求结合测量数据,确定管道走冋及规格、和水表位置、变径位置、专用接头尺寸等计算管道断料尺寸;相同尺寸的同规格管道可以成批量断料。
薄壁不锈钢管断料剪裁主要方法:管径φ50及以下的管道一般采用手用割刀刀片切割,管径Φ50以上一般采用不锈钢专用砂轮片切割机或等离子切割方式,切割口部必须釆用手用磨光机和圆形锉刀彻底修磨其端面外边和内边,端面倾斜偏差为管子外径的1%且不大于2m,3mm以下薄壁不锈钢管端面破囗一般采用手
用磨光机沿端面外周磨至15~30°角度为宜
5.1.4管道安装
装顺序一般为楼层干管→立管→支管顺序,也可以为楼层干管→支管→立管顺序,或者立管→楼层干管→支管顺序,具体根据施工现场情况确定,但楼层干管必须安装在支管之前,这样可以满足整体布局、各系统交叉布局和不浪费材
料、降低施工材料成本和人工成本的要求
5.1.4.1管道连接组装
现场实际位置条件允许情况下,可以在地面组装连接完成后固定到支吊架上再局部整体连接;现场实际位置条件不允许情况下,在支吊架上组装后逐步连接。
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