丽江不锈钢水管代理加盟：熔化极氩弧焊焊接工艺

　　丽江不锈钢水管代理加盟整理熔化极氧弧焊的主要工艺参数有：焊接电流(送丝速度)电弧电压、焊接速度和氩气流量等。这些决定着电弧形态、熔滴过渡形式和焊缝成型，因此选择合适的工艺参数是制定焊接工艺的重要组成部分。熔化极氩弧焊主要用于不锈钢高合金钢和铝及铝合金等金属的焊接。

　　1.焊接材料

　　(1)保护气体

　　熔化极氩弧焊焊接不锈钢时，保护气体一般不用纯氩。因为采用纯氩作为保护气体焊接不锈钢时，由于产生阴极斑点漂移现象而使电弧不稳定,焊缝成型不好,若含氧较多，将在焊道表面产生硬的氧化膜，使焊缝表面失去金属光泽，呈现灰黑色。因此，在多层多道焊时，应彻底清除每层的氧化膜。混合气体中含有二氧化碳能使不锈钢焊缝增碳，所以当抗腐蚀性用含二氧化碳的混合气体。

　　(2)焊丝

　　不锈钢焊丝选用，应与母材相配合。

　　2.工艺参数的选择

　　(1)短路过渡焊接

　　采用短路过渡形式的熔化极氩焊早接不锈钢时，主要用于3mm以下的薄板，一般用细丝和小电流焊接。例如，焊丝直径为φ0.8mm，焊接电流为85A-90A,电弧电压15V。煤丝直径为φ1.2mm，则焊接电流取150A-200A、电弧电压15V-18V。对于中厚板，也可用短路过渡形式进行打底焊，并采用铜垫板或气体垫，以便焊缝得到良好的反面(根部)成型。

　　(2)喷射过渡焊接

　　板厚3mm以上的不锈钢宜采用喷射过渡进行焊接。只有当焊接电流大于临界电流才能实现稳定的喷射过渡。焊丝直径不同则临界电流值不同，对于φ0.8mm、φ1.2mm和φ1.6mm的不锈钢焊丝,临界电流分别为120A、180A和220A。喷射过渡时保护气体中含氧量应少些。

　　保护气体的流量依电流不同而不同，短路过渡时，应选用12L/min以上，喷射过渡时应选用18L/min以上。

　　(3)粗丝大电流熔化极氩弧焊工艺参数的选择

　　粗丝大电流熔化极氩弧焊已成功地用于不锈钢管和厚大工件的焊接。常常采用直径为φ2.4mm和φ3.2mm的焊丝焊接厚度为10mm~20mm的不锈钢。由于采用大电流焊接，热输入量较大，焊缝中不产生气孔等缺陷。