双相不锈钢焊接的目标是使焊縫和热影响区(HAZ)的韧性、塑性和耐蚀性与母材金属相同。红河不锈钢水管厂家发现由于焊接的特点,焊缝金属凝固和随后的冷却速度很快,焊缝采用与母材相同的化学成分时在高温形成单相的铁素体组织,来不及像母材那样在1050℃~1100℃保温并水淬处理,发生部分铁素体转变为奥氏体的过程。
因此,对于焊后直接使用的双相不锈钢结构,使用的焊接材料的化学成分与母材不同,镍含量要高于母材的镍含量。对双相钢2205和超级双相钢2507,相应的焊接材料的镍含量分别是8%~9%和9%~10%,提高了镍含量焊材的焊缝在焊后状态即可形成20%以上的奥氏体(F≤80),使焊缝的综合性能可与母材性能匹配。
另一方面,双相不锈钢的焊接结构,在焊后可进行固熔退火的其焊接材料则可以采用与母材成分相同的焊材,因为在(1050℃~1100℃)固溶退火时焊缝中的铁素体将有部分转变为奥氏体,形成平衡的铁素体+奥氏体双相焊缝,达到与母材匹配的性能。但是,如焊后要对焊件进行1050~1100℃的固溶退火的可能很小,通常大部分结构是在焊态下使用的,所以要求配套焊材为高Ni焊接材料是合理的。