在实践过程中,为保证焊道及焊接热影响区具有较高的低温冲击韧性,加强了对焊接的分析研究,对低温工况不锈钢水管的焊接积累了一点经验,现吴忠不锈钢水管代理加盟浅谈一下自己的一点认识。
1、焊接工艺方案及方法
对于壁厚3.5-5mm、DN15-DN150的不锈钢管焊口,采用钨极氩弧焊打底、填充、盖面对于¢356*6的放空线,采用TGF一308L氢弧焊打底,手工电弧焊填充、盖面。
2、焊接材料
HooCr21Ni10、TGF-308L(用于死口打底焊接及DN350管线打底焊接)、A137焊条(用于DN35o管线填充、盖面)。
3、冷却速度控制
每焊接1/4焊口进行一次水淬处理,层间温度≦60℃。
4、生产中出现的问题与解决方法
不锈钢氩弧焊打底内表面氧化问题的解决方法,采用的是如下几种:
A.直接封堵法
焊接前用封堵物(如绵纱),焊后把封堵物取出,适用于小口径短管道的预制焊接。
B.自制橡胶板胎具
适用于直管段预制,超过Φ100mm的各种直径焊口。用胶带密封对口间隙,施焊时边焊边撕。C.水溶纸法
氩气由对口间隙处吹入,对口间隙用胶带密封,只留下焊接部位,边焊边撕。水冲洗后,纸溶入水中,管内没有残留物,适用于各种管口焊接。
5、解决对策
为解决上述缺点,决定采用日本油脂株式会社生产的TGF-308L药皮自保护氩弧焊丝。该焊丝与焊条类似,焊芯外涂有一层薄约0.5mm厚的药皮。焊接时药皮溶为熔渣,一部分流到打底焊道背部,起到自保护作用,无需氢气内保护。焊接后焊道成形光滑平整,与普通焊丝焊接效果基本相同。尤其是当打底焊道出现焊接缺陷时,如磨开焊口返修,常规方法不能实现氢弧焊打底,而用此焊丝却可以实现。该焊丝另一优点是受风的影响小,焊工操作容易,且很少出现夹渣现象,是不锈钢现场焊接非常有前景的施工方法,也是低温管道缸弧焊打底必不可少的方法。
6、总结
通过以上问题解决,工程中的焊口合格率达到了98.5%,提高了一次性合格率,保证了生产进度,节约了大量工时。且装置经受了-196℃液N2预冷,投产试运三个月,未出现任何焊接问题。由此可以证明,所采用的焊接工艺、焊接方法及对出现问题采取的措施都取得了满意的结果。