不锈钢工业管热处理炉按能源结构,可分为燃料加热炉(燃油、燃气)、电加热炉(电阻加热、感应加热)几种
① 燃料加热退火炉可分为燃油加热和燃气加热炉,还可分为连续热处理炉(又叫做辊底炉)和非连续热处理炉(又叫做车底炉)。通常连续退火炉子有炉底辊,被热处理的不锈钢工业管放在炉底辊上,由炉底辊以设定的转动速度将钢管依次拖入连续退火炉子的加热段、保温段和冷却段,完成热处理工序。
② 非连续热处理炉的热处理过程是,将要热处理的钢管放在热处理小车上,送入热处理炉内,关闭炉门通入燃料点火,经加热、保温、出炉及快冷完成热处理工序。
上述炉子内部,由于采用燃烧燃料加热,那就需要足够的空气助燃,在炉内能够形成气体对流,升温快。热处理时,炉内的气氛对不锈钢氧化层的生成和成分有很大影响,Cr-Ni不锈钢在氧化气氛中加热时,其氧化层厚度要比在还原气氛中加热时薄许多。为了减少金属消耗,不锈钢应在氧化气氛中加热处理。同时,燃料含硫要低,当含硫量高时,应在含氧大于0.5%氧化气氛中加热。燃气或燃油炉子的气体气皺调整为氧化气氛,钢管表面极易生成易于酸洗的氧化表面。连续退火炉具有炉子利用率高,节约能源,热处理效果好,速度快,不锈钢工业管变形小等优点。但炉子造价高,适宜大规模、连续性生产,但)田径钢管的热处理会受到炉体的限制。非连续退火炉则属于能耗高,热处理效率低,钢管易变形,但炉子造价低,适宜小规模、闻隙性轳,可以热处理大管径钢管。燃料加热炉的热利用率为40%,相对来说是比较低的。