1、为防备由于加温而产生腐蚀，焊接不适合过长，比碳钢焊条要少20%摆弄，电孤不适合太长，虚梁快冷，以窄焊道为宜。
2、316不锈钢管件，为改进抗腐蚀功能及焊接性而适度增加适当不变原素Ti、Nb、Mo等，焊接性较316不锈钢管件好一些。接受同典型性的铬不锈钢焊条时，应开展200℃左右的加热和焊后800℃摆弄的淬火处理。若焊接件不可以开展热处理，则应取用铬镍不锈钢焊条。
3、316不锈钢管件焊接后硬化性迅速，有利于产生裂痕。若同典型性的316不锈钢管件焊接时，必不可少开展300℃左右的加热和焊后700℃摆弄的缓冷处理。若焊接件不可以开展焊后热处理，则应取用316不锈钢管件焊丝。
4、316不锈钢管件药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用以交直流电源，但沟通交流焊时熔深偏浅，另外泛红，故尽量接直流稳压电源。
5、316不锈钢管件焊丝具备精致耐黏附性和抗氧化，广泛运用于化工厂、有机肥、原油、诊疗机械设备制造。
6、焊丝控制时要相互连接干躁，钛钙型应经150℃干躁1钟头，低氢型应经200-250℃干躁1钟头(不可以数次再三风干，不然药皮便捷裂开脱落)，防备焊丝药皮沾油及其他脏污，以防导致焊接增加碳含量和危害焊接件品质。
7、316不锈钢管件具备必然的抗腐蚀(两性氧化物、柠檬酸、气蚀)、耐高温和耐磨损功能。但凡用以发电厂、化工厂、原油等设定武器装备摆放材料。316不锈钢管件焊接性较弱，应留意焊接方法、热处理前采用适合的不锈钢焊条。
8、316不锈钢管件焊接时，遭受再三加温溶解马氏体，就会减少耐黏附性和结构力学功能。
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